برش لیزری

تاریخچه برش لیزری

یکی از اولین مواردی که لیزرها برای اهداف صنعتی مورد استفاده قرار گرفت، در دهه 1960، هنگامی که یک ماشین برش لیزری برای حفاری سوراخ هایی در قالب الماس استفاده می شد، یک سیم مچ دست ساخته شده از الماس بود و برای رساندن سیم های نازک فلزات سخت مورد استفاده قرار گرفت. تا سال 1970، لیزر برنامهای برای سایر صنایع، یعنی سازندگان ورق فلز و منسوجات، به عنوان یک گزینه قابل قبول نبود. علاوه بر این، به علت توانایی آن در تولید قطرهای قابل اطمینان، تمیز، صنعت هوافضا نیز علاقه مند به برش لیزر در این زمان بوده است.

در روزهای اولیه برش لیزر، مواد باید به نحوی شبیه به روش های دستی مانند برش و اره بریده شود. این به این دلیل است که فناوری کامپیوتری هنوز در نقطه ای قرار نگرفته است که از آن برای هدایت کاهش استفاده می شود. همانطور که کامپیوتر و فناوری پیشرفته تر شد، برش لیزری، سریع تبدیل شدن به یکی از قابل اعتماد ترین و همه کاره فرم های ساخت فلز در دسترس است.

انواع برش لیزری

تعدادی از صنایع از قدرت لیزر برش استفاده می کنند و به مجموعه ای از مواد، از جمله چوب، شیشه، سنگ، پلاستیک و ورق فلز اعمال می شود. در حال حاضر سه لیزر اصلی لیزر مورد استفاده در برش لیزری وجود دارد:

لیزر CO2

لیزر فیبر

لیزر کریستال

علاوه بر این، انواع مختلفی از روش های برش مورد استفاده برای برش مواد مختلف وجود دارد. برخی از این روش ها عبارتند از:

برش بخار

ذوب و ضربه

ترک خوردگی استرس حرارتی

Dicing خنک کننده ویفر سیلیکون

برش مجدد

مزایای برش لیزری

همانطور که گفتیم، برش لیزر یکی از روش های بیشتر - اگر نه - بیشتر قابل اعتماد برای سازندگان است. پس چه چیزی در مورد این فرآیند است که باعث می شود تا آن را توسط فروشگاه های برش لیزر ارزش گذاری شود؟ در اینجا چهار دلیل وجود دارد که بیشتر متکی به روش ساخت فلز است.

دقیق لبه - هنگامی که برش با روش های سنتی، مانند یک تیغه، غیر معمول نیست که به نظر برسد یا پایان خشن باشد که باید برداشته شود و برطرف شود. این هنگام بریدن با لیزر مشکل نیست.

دقیق جزئیات - پرتوهای لیزر پوشیدن نیست. این دقت را بهبود می بخشد. علاوه بر این، به دلیل اندازه یک لیزر معمولی و این واقعیت است که آنها توسط رایانه های پرقدرت هدایت می شوند، این اجازه می دهد تا برای ایجاد طرح های پیچیده که در غیر این صورت برای ساختن غیر ممکن باشد.

مراقبت کم - روش های برش سنتی نیاز به نگهداری روزمره و تیز کردن تیغه دارند. لیزر این نوع تعمیر و نگهداری را ضروری نمی کند و می تواند برای مدت زمان طولانی بدون نیاز به تعمیر و نگهداری کار کند.

حداکثر کارایی - آیا شما نمونه اولیه را تولید می کنید و یا تولیدات کامل را پمپاژ می کنید، لیزرها نیازی به تنظیم یا بازسازی ندارند. این امر برای کارآیی مطلوب در هنگام ساختن امکان پذیر است.

اگر پیشرفتهای گذشته نشانه ای از آینده باشد، فناوری لیزر تنها به بهبود خود ادامه می دهد، احتمالا سریعتر، کارآمدتر و به انرژی کمتری نیاز دارد، که به نوبه خود به تولیدکنندگان ورق فلز اجازه می دهد تا نتایج بهتر تولید کنند.